ایزوسیانات M200 کومهو

چرا ایزوسیانات M200 کومهو یک ماده مرجع جهانی است؟

در صنعت پلی‌یورتان، کیفیت محصول نهایی بیش از هر چیز به پایداری واکنش شیمیایی ایزوسیانات وابسته است. کوچک‌ترین نوسان در:

• درصد NCO
• توزیع وزن مولکولی
• ویسکوزیته
• سرعت واکنش

می‌تواند باعث افت شدید کیفیت فوم، ضایعات بالا، برگشت محصول، افزایش مصرف مواد و حتی توقف خط تولید شود. 

در چنین شرایطی، ایزوسیانات M200 کومهو به‌عنوان یکی از پایدارترین و مهندسی‌شده‌ترین PMDIهای جهان شناخته می‌شود و در صنایع خودروسازی، فوم سرد صادراتی، تشک طبی حرفه‌ای، الاستومرهای مهندسی و فوم‌های خاص صنعتی نقش کلیدی ایفا می‌کند.

معرفی شرکت Kumho Mitsui Chemicals | اتحاد تکنولوژی کره + ژاپن

شرکت Kumho Mitsui Chemicals (KMCI) حاصل سرمایه‌گذاری مشترک:

• Kumho Petrochemical – کره جنوبی
• Mitsui Chemicals – ژاپن

می‌باشد که در سال 2009 تأسیس شد.

این اتحاد ترکیب دقت مهندسی ژاپن با توان تولید صنعتی کره جنوبی در قالب یکی از پیشرفته‌ترین تولیدکنندگان MDI در آسیا شکل بگیرد.

مشخصات صنعتی کومهو:

• محل تولید: Yeosu، کره جنوبی
• ظرفیت تولید MDI: ~410,000 تن در سال
• بازار هدف: صنایع پیشرفته و High-End
• تمرکز اصلی: PMDI تخصصی + MDI مونومری
• سیستم‌های پلی‌یورتان مهندسی

ایزوسیانات M200 کومهو چیست؟ | تعریف علمی و صنعتی

M200 کومهو یک ایزوسیانات پلیمری (PMDI) است که برای تولید انواع:

• فوم‌های سرد مهندسی
• فوم نیمه‌سخت خودرویی
• الاستومرهای تخصصی
• چسب‌های High Performance

طراحی شده است.

• نام شیمیایی: Polymeric Methylene Diphenyl Diisocyanate
• گروه شیمیایی: آروماتیک ایزوسیانات | خانواده MDI
• نوع عملکرد: چندعاملی (Functionality ≈ 2.6 – 2.7)

ساختار مولکولی و مهندسی پلیمر در M200

تفاوت اصلی M200 کومهو با بسیاری از PMDIهای بازار، درکنترل دقیق توزیع وزن مولکولی (MWD) و نسبت ایزومرها نهفته است.

ترکیب ساختاری:

• 4,4’-MDI
• 2,4’-MDI
• الیگومرهای چندعاملی مهندسی‌شده

نتیجه این ساختار توزیع یکنواخت انرژی واکنش، کنترل عالی سرعت ژل شدن، افزایش پایداری ابعادی فوم، کاهش shrinkage و افزایش برگشت‌پذیری فوم سرد است.

مشخصات فنی بسیار دقیق M200 کومهو

ظاهر: مایع قهوه‌ای تیره

درصد NCO 30.0 – 31.5%

ویسکوزیته (25°C) 150 – 250 mPa.s

چگالی (25°C) 1.22 – 1.25 g/cm³

عملکرد متوسط 2.6 – 2.7

نقطه انجماد 5 – 7°C

فشار بخار بسیار پایین

پایداری حرارتی بسیار بالا

مهندسی فرآیند تولید | چرا کیفیت کومهو خاص است؟

فرآیند تولید M200 کومهو شامل:

1. تولید آنیلین با خلوص بالا
2. واکنش کنترل‌شده با فرمالدهید: تولید MDA
3. فسژناسیون چندمرحله‌ای: تولید MDI
4. پلیمریزاسیون هدفمند: تولید PMDI مهندسی

اما تفاوت اصلی در کنترل دیجیتال بلادرنگ (Real-Time Process Control است.

سیستم کنترل کومهو

• آنالیز آنلاین NCO
• تنظیم لحظه‌ای نسبت ایزومرها
• پایش پیوسته ویسکوزیته
• کنترل دمای واکنش ±0.5°C

نتیجه این کنترل ثبات بچ به بچ در سطح صنایع خودروسازی جهان می‌باشد.

توجه کنید نوسان بچ بیشتر از وانهوا است.

رفتار واکنشی M200 در فرمولاسیون پلی‌یورتان

M200 دارای واکنش یکنواخت، زمان ژل پایدار و پروفایل فومی بسیار قابل پیش‌بینی است.این رفتار یعنی کنترل آسان دانسیته، کاهش ضایعات، تکرارپذیری عالی و قابلیت اتوماسیون بالا

کاربردهای صنعتی بسیار تخصصی M200 کومهو

• فوم سرد حرفه‌ای (High Resilience Foam)
• صنعت خودروسازی (Automotive PU Systems)
• الاستومرهای مهندسی

• چسب‌های پلی‌یورتان High Performance

  صنعت	کاربرد
  فوم سرد حرفه‌ای	مبل‌های عادی با قیمت پایین
  صنعت خودروسازی	صندلی خودرو، داشبورد، ضربه‌گیر، عایق صوتی
  الاستومرهای مهندسی	چرخ صنعتی، غلطک، ضربه‌گیرهای سنگین، کوپلینگ صنعتی
  چسب‌های پلی‌یورتان	چسب سازه‌ای، چسب مقاوم حرارتی، چسب قطعات صنعتی

نقاط ضعف نسبی M200

• قیمت بالا در مقابل کیفیت
• دسترسی محدودتر در ایران
• حساسیت بالاتر به شرایط نگهداری