منو

جستجو

پلی‌کربنات

پلی‌کربنات 1012UR پتروشیمی خوزستان

Polycarbonate 1012UR Khuzestan Petrochemical

ناموجود

پلی‌کربنات PC 1100 لوته

LOTTE Polycarbonate PC 110۰0

ناموجود

پلی‌کربنات چیست و چرا در تولید صنعتی اهمیت دارد؟

پلی‌کربنات (PC) یکی از ترموپلاستیک‌های مهندسی فوق‌العاده مقاوم است که در صنایع مختلف از خودروسازی تا تجهیزات الکترونیکی کاربرد گسترده دارد. این ماده به دلیل شفافیت بالا، استحکام عالی، مقاومت ضربه‌ای بسیار زیاد، خواص حرارتی مناسب و قابلیت فرآیند آسان، به‌عنوان یکی از مواد اولیه پرمصرف در بازار ایران شناخته می‌شود.

برخلاف ABS یا پلی‌پروپیلن، پلی‌کربنات برای تولید قطعات مهندسی که نیاز به مقاومت مکانیکی و پایداری حرارتی بالا دارند انتخاب اول است.

پلی‌کربنات پلاستیکی است که مثل شیشه شفاف است اما مثل فولاد در برابر ضربه مقاومت می‌کند.

فرمول و ساختار شیمیایی

ساختار شیمیایی پلی‌کربنات شامل زنجیره‌های بلندی از گروه‌های کربنات (-O-CO-O-) است که به گروه‌های آروماتیک (حلقه‌های بنزنی) متصل شده‌اند. رایج‌ترین نوع پلی‌کربنات از واکنش بین دو ماده اصلی زیر ساخته می‌شود:

  1. بیسفنول آ (Bisphenol A): که ساختار سخت و مقاومت حرارتی را تامین می‌کند.
  2. فوزژن (Phosgene) یا دی‌فنیل کربنات: که کربن لازم برای اتصال زنجیره‌ها را فراهم می‌کند.

این ترکیب خاص باعث می‌شود که مولکول‌ها به شدت در هم قفل شوند، اما فضای کافی برای عبور نور داشته باشند.

ویژگی‌های کلیدی (نقاط قوت و ضعف)

برای اینکه درک بهتری از این ماده داشته باشید، ویژگی‌های اصلی آن را در جدول زیر خلاصه کرده‌ام:

ویژگی‌های مثبت (مزایا)

نقاط ضعف (معایب)

مقاومت در برابر ضربه: ۲۵۰ برابر شیشه و ۳۰ برابر آکریلیک (تقریباً غیرقابل شکستن)

مقاومت کم در برابر خش: به راحتی خط و خش می‌افتد (نیاز به پوشش محافظ دارد)

شفافیت بالا: عبور نور تا ۸۹٪ (مشابه شیشه)

حساسیت به اشعه UV: بدون لایه محافظ، زیر آفتاب زرد و شکننده می‌شود

تحمل حرارتی بالا: حفظ ساختار از منفی ۴۰ درجه سانتی گراد تا ۱۲۰ درجه 

قیمت بالا: نسبت به پلاستیک‌های معمولی مثل پلی‌اتیلن گران‌تر است

انعطاف‌پذیری: امکان خم‌کاری سرد (بدون نیاز به حرارت)

حاوی BPA: در مصارف غذایی حساس (مثل شیشه شیر نوزاد) محدودیت دارد

کشورهای بزرگ سازنده پلی‌کربنات

تولید پلی‌کربنات نیاز به تکنولوژی پیشرفته و صنایع پتروشیمی قدرتمند دارد. بزرگ‌ترین غول‌های تولیدکننده این ماده و برندهای معروفشان عبارتند از:

  • چین: در حال حاضر بزرگ‌ترین تولیدکننده حجم عمده پلی‌کربنات در جهان است (شرکت‌هایی مثل Sinopec).
  • آلمان: شرکت Covestro (بخش پلیمری سابق شرکت Bayer)، مخترع اصلی پلی‌کربنات است و برند معروف Makrolon را تولید می‌کند که باکیفیت‌ترین پلی‌کربنات بازار است.
  • آمریکا: شرکت SABIC (که بخش پلیمری GE Plastics آمریکا را خرید) برند بسیار معروف Lexan را تولید می‌کند.
  • ژاپن: شرکت‌های بزرگی مثل Mitsubishi Chemical و Teijin از لیدرهای کیفیت در این صنعت هستند.
  • کره جنوبی: شرکت‌های LG Chem و Lotte Chemical حجم زیادی از نیاز بازار آسیا و خاورمیانه را تامین می‌کنند.
  • ایران: در داخل کشور نیز پتروشیمی خوزستان تنها تولیدکننده اصلی گرید پودر و گرانول پلی‌کربنات است و شرکت‌های ورق‌ساز داخلی، این گرانول‌ها را به ورق‌های چندجداره یا تخت تبدیل می‌کنند.

گریدهای پرکاربرد پلی‌کربنات در صنایع ایران

در بازار ایران دو دسته اصلی مواد اولیه پلی‌کربنات محبوب هستند:

گریدهای وارداتی (مثل Lotte, Sabic, Covestro) و گریدهای داخلی (مانند پتروشیمی خوزستان).

در ادامه به مهم‌ترین گریدهای پرفروش و پرجستجو می‌پردازیم.

پلی‌کربنات (Polycarbonate یا به اختصار PC) یکی از سخت‌ترین، شفاف‌ترین و کاربردی‌ترین پلیمرهای مهندسی در دنیاست. اگر بخواهیم در یک جمله خلاصه کنیم: پلی‌کربنات پلاستیکی است که مثل شیشه شفاف است اما مثل فولاد در برابر ضربه مقاومت می‌کند.

در ادامه، این ماده را از سیر تا پیاز بررسی می‌کنیم.

۱. گرید تزریقی (Injection\ Molding\ Grade)

این بزرگ‌ترین و پرمصرف‌ترین سردسته پلی‌کربنات در بازار است (کدهای لوته 1030R و 1100U و خوزستان 1012UR همگی زیرمجموعه این خانواده هستند).

  • ویژگی فنی: این پلیمرها شاخص جریان مذاب (MFI) بالایی دارند؛ یعنی وقتی در دستگاه تزریق ذوب می‌شوند، بسیار روان و شل هستند تا بتوانند به راحتی به داخل قالب‌های پیچیده و ظریف نفوذ کنند.
  • کاربرد اصلی: تمام قطعات پلاستیکی سخت دور و برمان؛ از قاب گوشی و بدنه لپ‌تاپ گرفته تا چراغ خودرو، کلید و پریز و قطعات لوازم خانگی.

 پلی‌کربنات 1100U لوته (Lotte 1100U)

یکی از مشهورترین و پرمصرف‌ترین گریدهای وارداتی.

ویژگی‌ها:

  • مقاومت ضربه‌ای بالا
  • سیالیت خوب در تزریق
  • شفافیت قابل قبول
  • مناسب برای قطعات نیازمند استحکام

کاربردها:

  • قطعات الکتریکی
  • تولید قطعات روشنایی
  • قطعات رومیزی و بدنه دستگاه‌ها
  • لوازم خانگی

 پلی‌کربنات 1030R لوته (Lotte 1030R)

این گرید خواص مکانیکی تقویت‌شده دارد.

مزایا:

  • مقاومت دمایی بالاتر
  • پایداری ابعادی
  • مناسب قطعات صنعتی خاص

پلی‌کربنات 1012UR پتروشیمی خوزستان

محصول محبوب ایرانی با قیمت رقابتی.

مزایا:

  • تقویت شده با مقاومت ضربه‌ای
  • پایداری حرارتی خوب
  • مناسب صنایع عمومی و متوسط

کاربردها:

  • تولید وسایل الکتریکی
  • تولید لوازم مصرفی
  • تولید قطعات تزریقی نیمه‌مهندسی

۲. گرید اکستروژن یا تولید ورق (Extrusion\ Grade)

این سردسته کاملاً برعکس گرید تزریقی است.

  • ویژگی فنی: شاخص جریان مذاب (MFI) این دسته بسیار پایین است؛ یعنی وقتی ذوب می‌شود، مثل عسلِ سفت و غلیظ است و به راحتی جاری نمی‌شود. چرا؟ چون در فرآیند اکستروژن، مواد مذاب باید از یک قالب خطی خارج شده و شکل ورق یا لوله را به خود بگیرند و اگر زیادی روان باشند، ورق شکم می‌دهد و وا می‌رود.
  • کاربرد اصلی: ساخت تمام ورق‌های تخت، دوجداره، سه‌جداره، سینوسی و لوله‌های پلی‌کربنات.

ورق‌های دوجداره (Twin-Wall): اقتصادی و پرمصرف

این مدل ساده‌ترین و رایج‌ترین نوع پلی‌کربنات مشبک در بازار است. از دو لایه نازک تشکیل شده که با ستون‌های عمودی به هم وصل شده‌اند.

  • بهترین کاربرد: سایبان‌های کوچک بالای درب ساختمان، باران‌گیر پنجره‌ها، پارتیشن‌بندی‌های موقت داخلی و سقف حیاط‌خلوت (پاسیو).
  • مزیت: قیمت بسیار مناسب و عبور نور خوب همراه با حفظ حریم خصوصی (پشت ورق واضح دیده نمی‌شود).

ورق‌های سه‌جداره (Triple-Wall): سخت و مقاوم

در این مدل، سه لایه موازی روی هم قرار گرفته‌اند. در گریدهای پیشرفته، شبکه‌های داخلی به صورت ضربدری طراحی می‌شوند که مقاومت ورق را در برابر فشارهای عمودی چند برابر می‌کند.

  • بهترین کاربرد: دیواره و سقف گلخانه‌های صنعتی بزرگ، سقف استخرهای روباز و نورگیر کارخانجات.
  • مزیت: تحمل بار بسیار بالا در برابر برف سنگین و ضربه تگرگ‌های درشت.

ورق‌های چهارجداره و بالاتر (Multi-Wall): فوق عایق

ضخامت این ورق‌ها گاهی به بیش از ۲۵ میلی‌متر می‌رسد و تا ۷ جداره پلیمری روی هم دارند.

  • بهترین کاربرد: دیوارهای صوتی اطراف اتوبان‌ها و برج‌های اداری، سازه‌های مدرن در مناطق به شدت سردسیر یا کوهستانی.
  • مزیت: قدرت عایق‌بندی حرارتی این ورق‌ها با دیوارهای آجری رقابت می‌کند و جلوی هدررفت انرژی را به شدت می‌گیرد.

ورق‌های صاف یا تخت (Solid): الماس نشکن

این ورق‌ها کاملاً توپر، صاف و بدون هیچ کانال داخلی هستند؛ دقیقاً شبیه به یک تکه شیشه معمولی.

  • بهترین کاربرد: شیشه‌های ضدگلوله، حفاظ‌های شفاف تراس (جان‌پناه)، تابلوی مغازه‌ها، کلاه ایمنی و عینک‌های صنعتی.
  • ویژگی خاص: شفافیت نوری فوق‌العاده بالایی دارد (تا ۹۰٪) و تصویر پشت خود را اصلاً مخدوش نمی‌کند، اما سنگین‌تر و گران‌تر از مدل‌های چندجداره است.

ورق‌های موج‌دار سینوسی (Corrugated): رفیقِ سقف‌های شیروانی

این ورق‌ها دارای موج‌های منحنی و گرد هستند (دقیقاً شبیه به ورق‌های ایرانیت یا گالوانیزه‌های قدیمی).

  • بهترین کاربرد: سقف آلاچیق‌ها، بالکن‌ها و نورگیر سوله‌هایی که سقف کرکره‌ای دارند.
  • ویژگی خاص: فرم موج‌دار باعث می‌شود آب باران و برف به سرعت سر بخورد و در برابر بادهای شدید مقاومت بالایی داشته باشد.

ورق‌های موج‌دار ذوزنقه‌ای (Trapezoidal): مخصوص سوله‌های صنعتی

گام‌های موج این ورق‌ها به صورت خطوط صاف و زاویه‌دار (ذوزنقه‌ای) طراحی شده است.

  • بهترین کاربرد: سقف سالن‌های ورزشی، انبارها و کارخانجات بزرگی که با ساندویچ‌پانل ساخته شده‌اند.
  • ویژگی خاص: این ورق‌ها دقیقاً هم‌سایز و هم‌شکل ورق‌های گالوانیزه ذوزنقه‌ای سقف سوله‌ها هستند. بنابراین برای ایجاد نورگیر، کافی است یک ورق فلزی را بردارید و این ورق پلی‌کربنات را بدون نیاز به آهن‌کشی اضافه، جایگزین آن کنید.
هدف شما چیست؟بهترین گزینهدلیل انتخاب
جایگزین شیشه پنجره و دید واضحورق تخت (Solid)شفافیت کامل و ظاهر شبیه شیشه
ساخت گلخانه و سقف پاسیودوجداره یا سه‌جدارهقیمت مناسب، سبک بودن و عایق حرارت
نورگیر سوله و سقف شیروانیسینوسی یا ذوزنقه‌ایهمپوشانی راحت با ورق‌های فلزی و آب‌بندی آسان

پلی‌کربنات کندسوز (FR Grade)

پلی‌کربنات به صورت ذاتی پلاستیک مقاومی در برابر حرارت است، اما در قطعات برقی اگر اتصال کوتاهی رخ دهد، پلاستیک معمولی جرقه را تبدیل به شعله می‌کند و فاجعه به بار می‌آید. اینجاست که پتروشیمی‌ها با اضافه کردن افزودنی‌های ضدحریق (مثل ترکیبات فسفر یا هالوژن‌ها)، گرید FR را خلق می‌کنند.

این گرید گران‌قیمت است و فقط در جاهایی که امنیت جانی و مالی اولویت دارد استفاده می‌شود:

  • صنعت برق و الکترونیک: بدنه مودم‌های وای‌فای، قاب پشتی تلویزیون‌ها، چندراهی‌های برق لوکس، و داکت‌های انتقال کابل.
  • باتری خودروهای برقی: باکس و پوسته باتری‌های لیتیومی در ماشین‌های تسلا و خودروهای برقی جدید، حتماً از پلی‌کربنات FR ساخته می‌شود تا در تصادفات آتش نگیرد.
  • صنایع هوایی و قطارها: قطعات داخلی کابین هواپیما، پنجره‌ها و کلیدهای کابین خلبان.
ویژگی اصلی گرید کندسوز 

این گرید یک ویژگی جادویی دارد: خودخاموش‌شونده (Self-Extinguishing) است. یعنی:

  1. اگر شعله مستقیم آتش را به آن نزدیک کنید، نمی‌سوزد بلکه فقط ذوب و سیاه می‌شود.
  2. به محض اینکه شعله آتش را از آن دور کنید، خودش در کمتر از ۱۰ ثانیه خاموش می‌شود!
  3. هنگام حرارت دیدن، چکه نمی‌کند (چون چکه‌های پلاستیک مذاب، خودشان عامل انتقال آتش به فرش یا کاغذ زیر دستگاه هستند).

۳. گرید بادی (Blow\ Molding\ Grade)

این گرید برای ساخت ظروف توخالی استفاده می‌شود.

  • ویژگی فنی: استحکام مذاب بسیار بالایی دارد. مواد مذاب مثل یک بادکنک پلاستیکی داخل قالب قرار می‌گیرند و بادِ داغ به داخل آن‌ها دمیده می‌شود تا به دیواره قالب بچسبند و توخالی شوند.
  • کاربرد اصلی: گالن‌های بزرگ آب معدنی (برندهای لوکس)، شیشه شیرهای پیرکس پلاستیکی، و مخازن شفاف مایعات صنعتی.

گرید بادی استاندارد / صنعتی (tandard\ Blow\ Molding)

این گرید چقرمگی و مقاومت ضربه‌ای فوق‌العاده بالایی دارد و برای تولید ظروفی استفاده می‌شود که باید بارها و بارها پر و خالی شوند و ضربه بخورند.

  • ویژگی فنی: این مواد رفتار نیوتنی معکوس بسیار قوی در حالت مذاب دارند؛ یعنی وقتی خمیر پلیمری (پاریسون) از نازل آویزان می‌شود، در برابر جاذبه مقاومت می‌کند و شل نمی‌شود.
  • کد معروف در بازار: کد Makrolon\ WB1239 ساخت شرکت Covestro آلمان، پادشاه گریدهای بادی در دنیاست که برای تولید گالن‌های ۱۹ لیتری آب معدنی استفاده می‌شود.
  • کاربرد: گالن‌های بزرگ آب سردکن‌ها، مخازن مایعات صنعتی و بشکه‌های شفاف آزمایشگاهی.

گرید بادی بهداشتی / پزشکی (Medical\ Food\ Contact)

این گریدها تحت شرایط استریل تولید می‌شوند و فاقد ناخالصی‌های شیمیایی مضر هستند تا استاندارد سازمان‌های غذا و دارو (مثل FDA) را پاس کنند.

  • ویژگی فنی: مقاومت عالی در برابر هیدرولیز و دمای بالا دارند تا بتوان ظروف ساخته‌شده با آن‌ها را بارها در آب جوش یا دستگاه اتوکلاو استریل کرد.
  • کاربرد: شیشه‌شیرهای پلیمری نوزاد، بطری‌های نگهداری سرم و نمونه‌های خونی در بیمارستان‌ها.

۴. گرید فیلم (Film\ Grade)

این گرید برای تولید لایه‌های بسیار نازک (زیر ۱ میلی‌متر) استفاده می‌شود.

  • ویژگی فنی: انعطاف‌پذیری و کشسانی فوق‌العاده بالایی دارد و شفافیت نوری آن باید ۱۰۰٪ باشد.
  • کاربرد اصلی: لایه‌های محافظ صفحه نمایش ال‌سی‌دی، عایق‌های الکترونیکی بسیار نازک در بوردها، و روکش‌های محافظ کارت‌های اعتباری و گواهینامه‌ها.

فیلم‌های اپتیکال و گرافیکی (Optical\ Graphic\ Films)

این زیرمجموعه از دو طرف کاملاً صاف و براق است و بالاترین میزان عبور نور را دارد.

  • ویژگی فنی: مقاومت عالی در برابر چاپ‌پذیری دارد. یعنی می‌توان روی این فیلم‌های پلیمری با کیفیت بالا چاپ افست یا اسکرین انجام داد بدون اینکه رنگ پخش شود.
  • کد معروف در بازار: سری Lexan\ 8010 ساخت شرکت SABIC آمریکا، معروف‌ترین فیلم پلی‌کربنات گرافیکی در جهان است.
  • کاربرد: صفحات کیلومترشمار خودرو (پشت آمپر)، پنل‌های لمسی لوازم خانگی (مثل صفحه مایکروویو و ماشین لباسشویی)، و روکش کارت‌های اعتباری لوکس.

فیلم‌های مات یا بافت‌دار (Textured\ Matt\ Films)

این فیلم‌ها از یک طرف یا دو طرف دارای بافت‌های میکروسکوپی (مات، مخملی یا شنی) هستند تا نور را پخش کنند و جلوی انعکاس شدید را بگیرند.

  • ویژگی فنی: ضد خش بودن نسبی و پنهان کردن اثر انگشت. همچنین این بافت‌ها باعث می‌شوند نور ال‌ایدی پشت پنل به صورت یکنواخت پخش شود.
  • کاربرد: صفحات نمایشگر تبلت و لپ‌تاپ، عایق‌های نوری لایت‌باکس‌ها و پنل‌های مانیتورهای صنعتی.

فیلم‌های عایق الکتریکی و کندسوز (Flame\ Retardant\ Electrical Films)

این لایه‌های نازک، هم‌زمان هم عایق برق هستند و هم افزودنی ضدحریق (FR) دارند.

  • ویژگی فنی: مقاومت دی‌الکتریک بسیار بالا (جلوگیری از جهش جرقه برق) و خودخاموش‌شوندگی در ضخامت‌های زیر میلی‌متر.
  • کاربرد: عایق‌بندی داخلی منبع تغذیه (پاور) کامپیوترها، لایه محافظ دور باتری‌های لیتیومی، و عایق‌بندی بردهای الکترونیکی حساس.

مزایای مواد اولیه پلی‌کربنات (PC Granule)

برای تولیدکنندگان، پلی‌کربنات مجموعه‌ای از مزیت‌ها را ارائه می‌دهد که آن را به یک متریال استراتژیک تبدیل می‌کند:

  • مقاومت ضربه‌ای فوق‌العاده
  • شفافیت نوری بالا در برخی گریدها
  • پایداری حرارتی و دوام عالی
  • قابلیت ماشین‌کاری و فرآیند خوب
  • قابلیت ترکیب با مواد افزودنی مختلف (UV, FR, Glass Fiber)
  • عدم شکنندگی
  • مقاومت خوب در برابر ترک‌خوردگی تنشی
  • مناسب برای تزریق و اکستروژن

کاربردهای صنعتی پلی‌کربنات در تولید

صنعت

مهم‌ترین کاربردها

چرا پلی‌کربنات؟ (کلید مزیت)

الکترونیک

بدنه موبایل، دیسک بلوری، کلیدهای برق

شفاف، سبک، عایق برق، خودخاموش‌شونده

خودروسازی

شیشه چراغ، سقف پانوراما، داشبورد

۵۰٪ سبک‌تر از شیشه، مقاوم به ضربه

ساختمان

گلخانه، نورگیر، نما، ضدگلوله

جایگزین شیشه نشکن، عایق حرارت/صوت

پزشکی

ست انفوزیون، بدنه دیالیز، عینک ایمنی

قابل استریل، شفاف، غیرسمی

ایمنی

سپر ضدشورش، کلاه ایمنی، عینک

۱۰ برابر مقاوم‌تر از شیشه، نشکن

هوافضا

کانوپی جنگنده، پنجره هواپیما

تحمل فشار و پرنده‌زدگی

لوازم خانگی

پارچ مخلوط‌کن، قاب تصفیه آب

شفاف، مقاوم به حرارت و ضربه

کشاورزی

پوشش گلخانه، گلدان هیدروپونیک

عبور نور خوب، سبک، ارزان‌تر از شیشه

صنعت خودروسازی

  • تولید چراغ جلو و عقب
  • قطعات کنسول داخل خودرو
  • قطعات مکانیکی سبک‌وزن

صنعت الکترونیک

  • تولید بدنه لپ‌تاپ
  • بدنه لوازم الکتریکی
  • سوکت‌ها و قطعات مقاوم به حرارت

صنعت روشنایی

  • کاسه چراغ
  • هولدر
  • قطعات شفاف نوری

لوازم خانگی

  • بدنه مخلوط‌کن
  • محافظ موتور
  • قطعات مکانیکی کوچک

صنایع ایمنی و ابزار دقیق

  • شیلد محافظ
  • قطعات مقاوم ضربه

 انواع ورق پلی‌کربنات؛ کدام مدل برای پروژه شما مناسب است؟

پلی‌کربنات‌ها در بازار فقط یک مدل گرانول ساده نیستند. کارخانه‌ها این ماده را در شکل‌ها و ضخامت‌های مختلفی تولید می‌کنند تا هر کس بر اساس نیاز، بودجه و نوع سازه‌اش بهترین انتخاب را داشته باشد. به طور کلی، پلی‌کربنات‌ها از نظر ساختار داخلی و فرم ظاهری به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

راهنمای خرید پلی‌کربنات از پلتفرم Tajoo

برای انتخاب بهترین گرید پلی‌کربنات، باید به نکات زیر توجه کرد:

  • نوع کاربرد (خودرو، الکترونیک، روشنایی، صنعتی)
  • نیاز به شفافیت بالا یا مقاومت
  • نیاز به گرید کندسوز یا UV
  • شاخص جریان مذاب (MFI)
  • اندازه و نوع قالب تزریق
  • برند و ثبات کیفیت
  • قیمت روز بازار

نکات فرآیندی مهم هنگام استفاده از پلی‌کربنات در تزریق

  • دمای سیلندر ۲۶۰ تا ۳۰۰ درجه بسته به گرید
  • خشک‌کردن گرانول قبل از تزریق با دمای ۱۱۰ درجه
  • جلوگیری از رطوبت (PC به رطوبت حساس است)
  • استفاده از قالب‌های استیل مقاوم
  • رعایت سرعت تزریق متوسط تا بالا
  • توجه به فشار نگهداری

قیمت مواد اولیه پلی‌کربنات

قیمت روز پلی‌کربنات در بازار تحت تأثیر عوامل زیر مشخص می‌شود:

  • برند تولیدکننده
  • وارداتی یا داخلی بودن
  • گرید (شفاف، FR، مقاوم، UV)
  • نوسانات نرخ ارز
  • حجم سفارش

آخرین قیمت‌ها و موجودی آنلاین همیشه در تاجو | Tajoo قابل مشاهده است